排氣閥執行中華人民共和國城鎮建設行業(yè)標準
CJ/T 217-2005
中華人民共和國建設部 發(fā)布
給水管道復合式高速進(jìn)排氣閥
給水管道復合式高速進(jìn)排氣閥具有自動(dòng)進(jìn)排氣功能，是排氣量大、吸氣性能好、大量排氣時(shí)，浮球抗吸起壓力高、水密封壓力適應范圍廣的排氣閥。
本標準是首次編制的城鎮建設行業(yè)標準。本標準在編制過(guò)程中'參考了ANSI/AWWAC5l2-99 "供水系統用自動(dòng)排氣閥、空氣閥／真空閥及復合式排氣閥"標準，JIS B2063-87"水管用空氣閥標準"
本標準附錄A為規范性附錄，附錄B、附錄C、附錄D、附錄E為資料性附錄。
本標準由建設部標準定額研究所提出。
本標準由建設部給水排水產(chǎn)品標準化委員會(huì )歸口。
給水管道復合式高速進(jìn)排氣閥
1 范圍
本標準規定了給水管道復合式高速進(jìn)排氣閥（以下簡(jiǎn)稱(chēng)迸排氣閥）的結構型式、產(chǎn)品的型號、要求、 試驗方法、檢驗規則、標志、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和包裝、貯運等。
本標準適用于公稱(chēng)通徑 DN50mm～300 mm、公稱(chēng)壓力不大于 1.6 MPa、水溫0℃～65℃，給水管道用進(jìn)排氣閥。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 凡不注日期的引用文
件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 196 普通螺紋 基本尺寸
GB/T 197 普通螺紋 公差
GB/T 1047 管道元件的公稱(chēng)通徑
GB/T 1048 管道元件的公稱(chēng)壓力
GB/T 3098 緊固件機械性能
GB/T 3280 不銹鋼冷軋鋼板
GB/T 6739 涂膜硬度鉛筆測量法
GB/T 7306. 2 55°密封管螺紋第二部分圓錐內螺紋與圓錐外螺紋
GB/T 8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的規格試驗
GB/T 9969. 1 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 總則
GB/T 12220 通用閥門(mén) 標志
GB/T 12225 通用閥門(mén) 銅合金鑄件技術(shù)條件
GB/T 12227 通用閥門(mén) 球墨鑄鐵件技術(shù)條件
GB/T 13927 通用閥門(mén) 壓力試驗
GB/T 16589 硫化橡膠分類(lèi) 橡膠材料
GB/T 17219 生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價(jià)標準
GB/T 17241. 6 整體鑄鐵管法蘭
GB/T 17241. 7 鑄鐵管法蘭 技術(shù)條件
HG/T 3091 橡膠密封件 給排水管及污水管道用接口密封圈 材料規范
JB/T 308 閥門(mén) 型號編制方法
JB/T 7928 通用閥門(mén) 供貨要求
3 術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標準
3. 1 進(jìn)排氣閥
一種同時(shí)具備大、小進(jìn)排氣孔，當管道空管充水時(shí)實(shí)現快速排氣，當管道內產(chǎn)生負壓時(shí)又能快速進(jìn)氣，且在工作壓力下可排出管道
中集結的微量空氣的進(jìn)、排氣裝置。排盡氣后具有自動(dòng)封水功能。
3. 2 排氣量
進(jìn)排氣閥在單位時(shí)間內排向大氣的空氣體積，換算為絕對大氣壓力為0.1 MPa，溫度為293K(20℃）時(shí)的空氣體積，單位 立方/h,
3.3 進(jìn)排氣閥空氣閉閥壓力
進(jìn)排氣閥大量排氣時(shí)，浮球被吹起，堵塞大孔口，造成閥門(mén)關(guān)閉。不能排氣時(shí)的閥門(mén)進(jìn)口空氣壓力。
3. 4 進(jìn)排氣閥進(jìn)口壓力
閥門(mén)進(jìn)口處測壓截面的靜壓力和單位體積流體功能之和。
3. 5 進(jìn)排氣壓差
進(jìn)排氣閥進(jìn)口壓力與出口大氣壓力之差。
4 結構型式
進(jìn)排氣閥的基本結構型式分為整體式（如圖1 、圖2）和分體式（如圖3）。
5 產(chǎn)品的型號
5. 1 型號的編制
進(jìn)排氣閥型號的編制參照JB/T 308要求，由字母和數字組成。表示方法如下：
表示系列型號時(shí)，上述編制中的公稱(chēng)通徑可以不標注或只標注前面兩部分；表示系列產(chǎn)品中某一種規格的產(chǎn)品時(shí)應標注型號編制的
全稱(chēng)。
5. 2 型號示例
FGP4X-100-lOQ表示閥體材質(zhì)為球墨鑄鐵、公稱(chēng)壓力為1. 0 MPa、公稱(chēng)通徑為100mm、密封材料為橡膠、法蘭連接的給水管道復合式高速進(jìn)排氣閥。
6 要求
6. 1 公稱(chēng)通徑應符合GB/T 1047的規定。
6. 2 公稱(chēng)壓力應符合GB/T 1048的規定。
6. 3 端面連接法蘭應符合GB/T 17241. 6和GB/T 17241. 7的規定。
6. 4 端面連接螺紋應符合GB/T 7306. 2的規定。
6. 5 閥腔內通過(guò)氣體的流道，任意位置的截面積，不應小于公稱(chēng)通徑的截面積。
6. 6 閥體、閥蓋及主要零件材料見(jiàn)表1,若零件材料被代用時(shí)，其機械性能不應低于表l所規定材料的機械性能。
圖1
圖2
圖3
6. 6. 1 球墨鑄鐵件應符合GB/T 12227的規定。
6.6.2 銅合金鑄件應符合GB/T 12225的規定。
6. 6. 3 橡膠應符合GB/T 16589的規定。
6. 7 螺栓和螺母應符合GB/T 3098的規定 ， 螺紋尺寸和公差應符合GB/T 196和GB/T 197的規定。
6. 8 有飲用 水衛生要求時(shí)，應符合GB/T 17219的規定。
6. 9 涂裝應符合下列要求：
6. 9. 1 所有零件 表面應清潔光滑，不應有裂紋、砂眼、毛刺、粘附物及其他影響使用的缺陷 。
6. 9. 2 鑄件應經(jīng)拋丸（噴砂）處理，應達到GB/T 8923中規定的Sa2.5 表面處理等級，并在完成后6h內進(jìn)行涂裝。
6.9.3 涂裝宜采用環(huán)氧樹(shù)脂粉末靜電噴涂，內外表面涂裝厚度均應在0.15 mm以上。 如有特殊要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商在訂貨合同中注明 。
6.9.4 涂層附著(zhù)力和硬度應符合GH; T 9286和GB/T 6739的要求。
6. 10 進(jìn)排氣閥需豎直安裝 ，允許傾斜誤差不大于20；閥門(mén)安裝在地下閥井中時(shí)，其閥門(mén)進(jìn)口的檢修閥，宜采用可在地面上操作的結構型式。
6. 11 強度
6. 11. 1 閥體強度
強度設計的許用應力，不宜超過(guò)材料屈服強度的1/3 或材料極限強度的1/5
閥體等 鑄造承壓零件的鑄造 缺陷不應采用焊接、錘擊、浸潰等方法處理。 靜水壓強度試驗時(shí)應能承受I.5倍公稱(chēng)壓力，持壓時(shí)間不少于3min，無(wú)滲漏、冒汗及可見(jiàn)性變形，并應符合
GB/T 13927的規定。
6. 11. 2 浮球 強度
用于小于或等于PNI. 0 MPa的浮球應能承受大于或等于2.0 MPa的靜水壓，用于PNI.6MPa 的浮球應能承受大于或等于3.2 MPa的靜水壓，持壓12h，無(wú)可見(jiàn)性變形，無(wú)向內滲漏增重現象。
6. 12 密封
低壓水密封為0.02MPa持壓1min， 應無(wú)可見(jiàn)性泄漏。
高壓水密封為公稱(chēng)壓力的1.1倍，持壓1min， 應元可見(jiàn)性泄漏，并應符合
GB/T 13927的規定。
6. 13 小排氣孔尺寸應大于或等于￠1.6 mm
6. 14 浮體組件升降
浮體組件的升降應靈活無(wú)卡阻現象。
6. 15 性能
6. 15. 1 排氣性能
進(jìn)排氣閥的排氣性能見(jiàn)表2，按表2 規定的排氣壓差（P），各種規格進(jìn)排氣閥的實(shí)測排氣量換算應符合3.2條要求，并不應少于表2所確定的20% ,排氣量曲線(xiàn)見(jiàn)附錄A,排氣量計算見(jiàn)附錄B。
表2 排氣性能
6. 15. 2 空氣關(guān)閉壓力
進(jìn)排氣閥大量排氣， 浮球被吹起而閉閥時(shí)，閥的進(jìn)、出口瞬時(shí) 排氣壓差P應大于或等于0.1 MPa。
排氣壓差P計算見(jiàn)附錄B。
6. 15. 3 壓力水沖擊浮體組件上升的要求進(jìn)排氣閥排氣完畢，應瞬間關(guān)閉。
6. 16 進(jìn)氣性能要求
當管道內出現負壓時(shí)，進(jìn)排氣閥應快速向管道進(jìn)氣。 進(jìn)氣量一般按附錄A曲線(xiàn)圖所示排氣量的80%選取。
6. 17 噴涂外觀(guān)
噴涂外觀(guān)表面應平整 、光滑 、噴涂均勻，無(wú)流桂、漏涂現象 。
7 試驗方法
7. 1 外觀(guān)及涂裝檢驗
外觀(guān)通過(guò)目測檢驗，應符合6.17條的要求，涂層附著(zhù)力和硬度均應符合6.9. 4條的要求。
7. 2 材料
由材料制造方提供的材料質(zhì)量檢驗證明，必要時(shí)抽樣按相關(guān)GB/T 3280 、GB/T 12225 、 GB/T 12227 、GB/T16589 、 HG/T3091標準檢驗，并應符合6.6條的要求。
7.3 閥體強度試驗
強度試驗按GB/T13927有關(guān)規定進(jìn)行，并應符合6.11. 1條的要求。
7.4 浮球強度試驗
可采用密閉的試壓罐，將單個(gè)或數個(gè)浮球置于罐內充水，將罐內空氣排除后，水壓分別增至大于或等于2.0 MPa或大于或等于3.2 MPa＂ 持壓12 h應符合6.11. 2條的要求。
7.5 密封試驗
密封試驗裝置圖見(jiàn)附錄C。 應符合6.12條的要求。
7.6 性能試驗
7. 6. 1 排氣性能試驗
進(jìn)排氣閥排氣性能試驗裝置圖見(jiàn)附錄C，試驗計算見(jiàn)附錄B。 允許采用其他形式的試驗裝置及計量手段來(lái)滿(mǎn)足性能試驗的要求。 對于系列產(chǎn)品的試驗，儲氣罐的容積不宜小于10m3 ，工作氣壓不宜低 于1.0 MPa。
無(wú)論是圖1中按質(zhì)量守恒定律由儲氣罐的壓力、溫度變化測得的流量或是圖2中由孔板兩側壓差測得的流量，最終換算排氣體積時(shí)都應符合3.2條的要求，排氣性能應符合6.15. 1條的要求。
7.6.2 進(jìn)氣性能試驗
進(jìn)排氣閥進(jìn)氣性能試驗裝置圖見(jiàn)附錄C。 允許采用其他形式的試驗裝置及計量手段來(lái)滿(mǎn)足性能試 驗的要求。對于系列產(chǎn)品的試驗，儲氣罐的容積不宜小于10 m3 ，工作氣壓不宜低于0.2 MPa"
最終換算進(jìn)氣體積時(shí)都應符合3.2條的要求，進(jìn)氣性能應符合6.16條的要求。
7.6.3 空氣關(guān)閉閥門(mén)試驗
壓力試驗裝置見(jiàn)附錄C。
將儲氣罐的壓力氣體迅速輸出并由進(jìn)排氣閥排放，當浮球被吹起閉閥時(shí)，進(jìn)排氣閥進(jìn)口處的瞬時(shí)壓力值確定應符合6.15. 2條的要求。
7.6.4 水密封壓力試驗
水壓密封試驗裝置見(jiàn)附錄D。
將壓力水分別調至0.02 MPa和公稱(chēng)壓力，持壓lmin，閥口應密封，無(wú)可見(jiàn)性泄漏，應符合 GB/T 13927 的要求。
7.6.5 壓力水沖擊浮球試驗
進(jìn)排氣閥安裝在附錄C 裝置t，浮體組件下降到最低位置，壓力水快速從閥進(jìn)口注入閥門(mén)，浮體組件應快速上升，水外泄時(shí)間應滿(mǎn)足6.15.3條的要求。
7.6.6 浮體組件升降試驗
進(jìn)排氣閥安裝在附錄D裝置上進(jìn)行，當向管內沖水或放水時(shí)應符合6. 14條的要求。
7. 7抽樣
a) 出廠(chǎng)試驗抽樣見(jiàn)表30
b) 型式試驗根據9. 3條的有關(guān)規定確定。
表3 出廠(chǎng)試驗樣本抽樣表
8 檢驗規則
出廠(chǎng)檢驗
檢驗項目按表4。
8.2 型式試驗
試驗項目按表4。
8. 3 凡屬下列情況之一者應進(jìn)行型式試驗
a) 新產(chǎn)品試制的定型鑒定：
b) 批量生產(chǎn)后，有重大設計改進(jìn)、工藝改變，有可能改變原設計性能時(shí)s
c) 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復生產(chǎn)時(shí)；
d) 產(chǎn)品正常生產(chǎn)三年時(shí)；
e) 出廠(chǎng)試驗方法正確，而試驗結果與上次試驗有較大差異時(shí)，
f) 國家質(zhì)量監督檢測部門(mén)提出型式試驗時(shí)。
8. 4 試驗報告
排氣閥的試驗報告見(jiàn)附錄E。
8.5 判定規則
8. 5. 1 本標準 6. 11. 1 條和 6. 11. 2 條為質(zhì)量否決項，任一項不合格判定為不合格品。
8. 5. 2 其余各項不合格，允許一次返修或加倍抽樣，經(jīng)返修或加倍抽樣后仍然不合格，判定為不合格品。
9 標志、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)
9. 1 標志
91. 1 產(chǎn)品標志
排氣閥外表面的適當位置，應牢固地釘上耐銹蝕的產(chǎn)品標牌，并至少包括下列內容g
a) 制造廠(chǎng)全稱(chēng)
b) 產(chǎn)品名稱(chēng)、規格及型號;
c) 制造編號和出廠(chǎng)日期;
d) 商標。
9. 1. 2 包裝標志
包裝外表面應有以下標志;
a) 制造廠(chǎng)全稱(chēng);
b) 產(chǎn)品名稱(chēng)、規格及型號；
c) 箱體外形尺寸，長(cháng)×寬×高（mm) ;
d) 產(chǎn)品件數和質(zhì)量（kg);
e) 裝箱日期；
f) 注意事項（可用符號）。
9. 2 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的編寫(xiě)應符合 GB/T 9969. 1 的要求 。
10 包裝、貯運
10. 1 產(chǎn)品包裝宜用箱裝，包裝材料應能有效地防止在運輸過(guò)程中產(chǎn)品遭受損傷、遺失附件和文件情況的發(fā)生，應符合 GB/T
79289 的要求。
10. 2 每臺產(chǎn)品出廠(chǎng)，包裝箱內應有下列資料，并封存在能防潮的袋內。
a) 出廠(chǎng)合格證明書(shū)；
判定 裝箱清單
c) 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。
10. 3 排氣閥應存放在于燥的室內，堆放整齊，不應露天放置。
注:
1) 有條件時(shí)，該裝置應設置真空泵，用抽真空的方法試驗排氣閥進(jìn)氣性能更為直觀(guān)，兩種方法測得進(jìn)氣量數據相近。
2） 進(jìn)氣量的汁算與排氣量計算相同．見(jiàn)附錄B.
